Бесшовные трубы API 5L

Бесшовные стальные трубы API 5L-Передовые технологии производства труб

Octal Pipe производит комплексные решения для линейных труб API 5L, включающие как бесшовные, так и сварные стальные трубы, предназначенные для систем транспортировки нефти и природного газа. Наши производственные возможности охватывают марки от API 5L Gr B до X80, доступные в уровнях спецификации PSL1 и PSL2. Эти трубы разработаны для сложных условий эксплуатации на суше/море и в кислых средах (коррозионные условия H2S в соответствии с требованиями NACE).
API 5L Line Pipe обслуживает нефтегазовую промышленность надежными трубопроводными решениями, разработанными для различных условий эксплуатации. Конструкция из углеродистой стали соответствует требованиям API SPEC 5L, обеспечивая надежную работу в экстремальных температурных условиях, в агрессивных средах и в кислых средах, содержащих H2S.

Бесшовные стальные трубы
Изготовлены методом горяче-бесшовной прокатки и холоднотянутой (катаной) продукции диаметром до 40 дюймов. Бесшовная конструкция исключает уязвимости сварных швов, обеспечивая превосходную структурную целостность при работе с высоким-давлением.
Сварная стальная труба
Изготовлено с использованием передовых технологий сварки, включая методы ERW (электросварка сопротивлением), LSAW (продольная дуговая сварка под флюсом) и SSAW (дуговая сварка спирально под флюсом), предлагая экономичные-эффективные решения для применений со стандартным давлением.
Классификация классов материалов
Стандартный класс:API 5L Gr.B Варианты PSL1, PSL2, Sour ServiceСредняя прочность: классы X42, X46, X52Средняя-Высокая производительность: спецификации X56
Высокая прочность:API 5L X60, X65 PSL1/PSL2 Линейная труба LSAWПремиум-высокая производительность: марки API 5L X70, X80
Обозначения суффикса PSL2:

• N: Нормализованный или нормализующий прокат
• Вопрос: Закаленный и закаленный
• M: Термомеханический прокат/формовка
• S: Приложения для кислых сервисов (комбинации NS, QS, MS)
• R: в-состоянии проката.

Технические характеристики бесшовных труб

• Соответствие стандартам: API SPEC 5L (текущая редакция)
• Доступные сорта: B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, включая суффикс S-, варианты кислого обслуживания.
• Диапазон внешнего диаметра: от 1/2 до 40 дюймов (от 12,7 до 1016 мм)
• Толщина стенки: от спецификации 10 до спецификации 160.
• Конфигурации концов: скошенные концы, гладкие концы.
• Стандартная длина: 6 метров (20 футов), 12 метров (40 футов) или длина по индивидуальному заказу.
• Обработка поверхности: естественная отделка, лакировка, черная окраска, FBE, покрытие 3PE, варианты облицовки и облицовки.
• Варианты CRA: углеродистая сталь с плакировкой или легированная сталь с футеровкой.

Технические характеристики сварных труб

• Методы сварки: технологии ERW, LSAW, SSAW.
• Диаметр: от 1/2 до 60 дюймов (от 12,7 до 1524 мм)
• Диапазон толщины стенок: от 10 до 160.
• Типы концов: скошенные концы, гладкие концы
• Варианты длины: 6 м, 12 м или длина,-указанная заказчиком.
• Нанесение на поверхность: натуральные, лакированные, черная окраска, покрытия 3PE, FBE.

Требования к химическому составу

Химический состав сварных труб обеспечивает более строгие параметры контроля по сравнению с бесшовными вариантами, обеспечивая постоянство свойств материала на протяжении всего производственного процесса. Содержание углерода, марганца, фосфора и серы точно контролируется в соответствии со спецификациями API 5L.

Механические характеристики

Характеристики предела текучести и прочности на разрыв остаются одинаковыми для бесшовных и сварных вариантов эквивалентных марок. Механические свойства проверяются с помощью комплексных протоколов испытаний для обеспечения соответствия требованиям API 5L.

Допуски внешнего диаметра:
а. Диаметры < 60,3 мм (2⅜"): допуск тела трубы ±0,5 мм, конец трубы ±0,5 мм; допуск круглости 0,9 мм (корпус), 0,6 мм (концы)b. Диаметры от 60,3 мм до 610 мм: допуск корпуса ±0,0075D, допуск конца ±0,005D (максимум ±1,6 мм); округлость меньше или равна 0,015D (тело), Меньше или равно 0,01D (концы)
Допуски по толщине стенок:

• < 4mm: +0.6mm, -0.5mm tolerance
• От 4 мм до 10 мм: +0.150t, допуск -0,125t
• От 10 мм до 25 мм: допуск ±0,125 т.
• Больше или равно 25 мм: +3.7 мм или +0.1 t (в зависимости от того, что больше), -3,0 мм или -0,1 t (в зависимости от того, что больше).

Требования к прямолинейности:

• Максимальное отклонение полной длины: 0,15% от общей длины.
• Отклонение конца трубы: менее или равно 0,3 мм/метр.
• Стандартный допуск по длине: ±200 мм (общий), ±25,4 мм (специальные применения).

Методы производства бесшовных труб
Процесс-бесшовной горячекатаной прокатки:

Холоднотянутый/прокатный процесс:Подготовка основной трубы → Проверка → Отжиг → Торцевая обработка → Травление → Шлифование → Фосфоризация → Холодное волочение/прокатка → Очистка и обезжиривание → Термическая обработка → Выпрямление → Гидростатические испытания → Маркировка и покраска → Хранение

Процессы производства сварных труб
Производство ВПВ (диаметр менее или равный 24 дюйма):

Производство LSAW/JCOE (диаметр 20–40 дюймов):

Производство SSAW (диаметром до 60 дюймов):
Размотка → Выпрямление → Соединение рулонов → Выпрямление → Фрезерование кромок → Доставка → Предварительная -гибка → Формовка → Прихваточная сварка → Плазменная резка → Сварка пластин → Внутренняя и наружная дуговая сварка под флюсом → Удаление выступов → Шлифование сварного шва → Автоматическое UT → X--лучевое тестирование → Расширение конца трубы → Гидростатическое испытание → Торцевая обработка/снятие фаски → Основной металл и сварной шов Ультразвуковой контроль → Рентгеновский и пленочный контроль → Заключительный контроль → Вес и размеры → Покрытие → Маркировка

Качество поверхности:Трубы ERW демонстрируют превосходное качество поверхности по сравнению с вариантами SAW благодаря более плавному процессу сварки и меньшему усилению сварного шва.
Характеристики дефекта:Дефекты ERW обычно линейны и легко обнаруживаются с помощью ультразвукового контроля, в то время как трубы SAW могут иметь объемные дефекты из-за отложений флюса.
Остаточное напряжение:Производство ВПВ приводит к снижению остаточного напряжения за счет контролируемых процессов деформации и калибровки.
Долговечность:Трубы ERW обеспечивают повышенную ремонтопригодность -, дефекты сварки можно исправить, тогда как ремонт дефектов SAW может привести к образованию трещин или коррозии.

Преимущества бесшовных труб:

• Обширный склад стандартных размеров.
• Небольшая гибкость количества по нескольким измерениям
• Возможности индивидуальной длины
• Доступны материалы, соответствующие стандарту NACE MR 0175.
• Ускоренные графики поставок
• Возможности большого диаметра за счет горячего расширения (до 40 дюймов)
• Полная отслеживаемость материалов и гарантия качества

Преимущества сварных труб:

• Экономичные-решения большого диаметра
• Несколько вариантов технологии сварки
• Расширенные возможности размерного диапазона
• Постоянная точность размеров
• Эффективное планирование производства

Основные приложения:

• Трубопроводные системы транспортировки нефти
• Газораспределительные сети
• Системы сбора нефти на месторождениях
• Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающего завода
• Соединения морской платформы
• Трубопроводная транспортная инфраструктура

Спецификации линейных труб API 5L обеспечивают надежную работу в системах трубопроводного транспорта в нефтегазовой отрасли, отвечая международным стандартам для уровней спецификаций продуктов PSL1 и PSL2.

Вся продукция проходит комплексное тестирование, включающее:

• Анализ химического состава
• Проверка механических свойств
• Не-неразрушающий контроль (NDT)
• Гидростатическое испытание давлением
• Ультразвуковой контроль
• Рентгеновское исследование-(сварные трубы)
• Проверка размеров

Технические характеристики подлежат подтверждению во время заказа. Свяжитесь с нашей командой инженеров для получения информации о конкретных требованиях к применению и подробной технической документации.

Сертификаты

 

Сертификат CE

Сертификат ИСО 9001

Сертификат API Q1

Сертификат АБС

Сертификат АП-5Л

Сертификат API-5CT

 

горячая этикетка : Бесшовные трубы API 5л, Китай Бесшовные трубы API 5л производители, поставщики, завод